#四川混凝土#模板接缝造成的质量风险

1、模板接缝难点引起的混凝土质量风险及因素：

由于模板间接缝太松，有间隙，预制混凝土后会造成漏浆，混凝土表面会有蜂窝状，严重时会有孔洞和漏筋。造成这种情况的主要原因如下:

（1）、钢材开料疏忽或精确，模板下载疏忽，组装时接缝过大。

（2）、由于建筑木模板的干缩，建筑木模板的安装周期过长，造成间隙。

（3）、免费下载木模板凸凹不平，接缝过松。

（4）、浇注混凝土时，建筑木模板不能提前浇水，使其膨胀。

（5）、建筑木模板变形没有及时修复。

（6）、建筑模板接口处的防范措施不科学。

（7）、框架柱工作交接部位，禁止连接规格、移动。

2、防止模板接缝处出现问题的方法：

（１）、钢筋下料一定要做好，每个单项工程的小细节一定要按照1/10-1/50的比例翻译成施工图，详细说明。经核实，应认真向操作人员进行安全技术交底，提高员工质量意识，手工制作成型模板和组装。

（2）、严格控制建筑木模板的含水量，制作时接缝紧密。

（3）、木制模板的组装周期不宜过长，浇筑混凝土时，工程建筑木制模板应提前浇筑，使其膨胀干裂。

（4）、房屋建筑模板变形，特别是边杠外变形，一定要修补竖直。

（5）、建筑物模板之间的堵缝防范措施操作得很好，不能用丙纶防水、塑料薄膜、编织袋等堵缝防水堵漏。

（6）、框架柱工作交接区的支点应牢固，接缝处应牢固(如需在接缝处加双面胶纸)，造成移动时应进行校正。

混凝土膨胀磨具带来的质量风险

1、模板膨胀难点引起的混凝土质量风险，导致位置和因素：

模板变形应发生在现浇梁、柱、墙、楼板的情况下，导致浇筑零件厚度增加。混凝土膨胀磨具也会导致预制构件规格型号的扩大，外观不规则，严重时应清除，损害混凝土的外观检查。

2、防止混凝土膨模的方法：

(1)、防范模板设计等措施。

(2)、承载力组合:除按要求计算混凝土工作压力外，还应注意现浇混凝土的方法、堆积方法和可能发生的意外承载力。

(3)、模板设计方案:所有建筑木模板表面、支点和拉申螺栓的合理布局都可以以一般形式计算。但当操作面板为木竹表面时，由于板材的性能参数一般在标准干燥条件下进行测试，经过小气泡后略有损坏。因此，在选择木竹操作面板时，建议在一定程度上增加其厚度比的计算值，适当减少钢檩条间距和柱箍间距，适当减少合理的拉申螺栓布局间距。

(4)、拉申螺栓的布局:布局要根据整体设计进行。对于拉申螺栓不适合布局的位置，可以采用支点加固。此外，间距墙和柱模板为200。～250㎜地板上，一定要预埋18-25个建筑钢支撑脚，以确定模板下孔。

(5)、对于楼板的支点，梁、板必须在整体设计的前提下进行检测和支撑，支撑柱必须根据实际设计进行布局。选择二次模板支撑系统或快拆板智能管理系统，必须制作详细的模板图来协助工程建设。

(6)、处理一些问题:角模、规格、墙面和楼板模板的插座模式；模板板拼接方法，大模板中间和大模板与角模具拼接方法；框架柱节点、混凝土木地板与墙壁和立柱连接处的内外模板和支点。

(7)、铝合金门窗洞边模板设计方案，洞边模板预埋，支点方式，安装定位方式。

(8)、按照建筑方案设计标准进行模板预排，将非标板放置在跨中有利于解决问题。

(9)、确定模板安装顺序，确保整体安装质量。

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